Ова се 3-те точки за мувла со висока температура со PPSU смола

Кои се предностите за PPSU материјалот?

Краткорочната температурна отпорност на PPSU пластиката е висока до 220 степени, а долгорочната температура може да достигне 180 степени и може да издржи околина на температурата на маслото од 170-180 степени.Деловите од PPSU имаат добра димензионална стабилност и можат да издржат топла вода/ладилно средство/мазут.Со оваа одлична особина, PPSU може да се користи за производство на висококвалитетни технички и високо оптоварени производи.Сега станува првиот материјал кој ги замени металите, керамиката и тврдите полимери.

PPSU пластиката се повеќе се користи во подготовка и загревање на топли оброци, особено за високонапонски компоненти кои мора да имаат висока димензионална стабилност и добри механички и добри електрични изолациски својства, како и висока отпорност на термичко стареење, одлична отпорност на пожар и добра отпорност на хемиска корозија. и хидролиза.

Со ова, тој станува важен материјал во широк опсег на апликации во индустриите како што се воздушната, електричните и електронските компоненти, автомобилската индустрија и транспортот.

Како да се направи контрола на температурата за лиење PPSU?

Како и кај другите инженерски термопластики, стабилното производство на висококвалитетни обликувани делови бара прецизна контрола на температурата на калапот за вбризгување со висока температура.И водата и маслото можат стабилно да ја контролираат температурата на мувлата помеѓу 140 и 190 степени.Ако опремата за контрола на температурата е добро дизајнирана, водата од околу 200 степени може да се користи како медиум за контрола на температурата.Во одредени случаи може да се користи и електронска контрола на температурата.Пред вбризгување, материјалот PPSU треба да се исуши, предлагаме да се исуши материјалот на умерена температура од 150-160 степени за 3-6 часа.Бурето на машината за вбризгување треба да се исчисти доволно.И температурата на инјектирање се препорачува да се контролира околу 360-390 степени.

Како да се направат калапи за инјектирање со висока температура за материјал PPSU?

Калапот за инјектирање за материјалот PPSU мора да може да издржи релативно високи температури како алат за калапи со висока температура.Покрај усвојувањето разумен механички дизајн и изборот на соодветни материјали за мувла, треба да се користат и црева отпорни на топлина и притисок за да се оптимизира дизајнот на каналите за ладење, заптивките и конекторите.

Дизајн поени:

1. Избор и третман на челик: а).Температурата на мувлата треба да се заснова на 140 до 150 степени, а животниот век на мувлата треба да се земе предвид при масовно производство.б).Термичката обработка на мувлата се бара да биде HRC60-65 во целост.в).Третманот со галванизација може да го зголеми работниот век на обликувањето.

2. Форма на тркач: соодветен е круг или трапез.Потребен е и бунар за ладна голтка.

3. Видови на порти: порта со игла, портата на јазичето, портата на дискот, портата со звучници, страничната порта, директната порта и подпората.

4. Проветрување на гас: Вентилирањето е многу важно за калапот на материјалот PPSU.Недоволното проветрување ќе предизвика изгорена, промена на бојата и груба површина и така натаму.Отворот за гас е вообичаено висина од 0,015 ~ 0,2 мм и широк над 2 мм.

Suntime Precision Mold има богато искуство со производство на калапи за инјектирање на пластика за калапи со висока температура за материјали како PPSU и PEEK.Клиентите се многу задоволни од нашиот висок квалитет и брзото време на испорака.Фотографијата подолу е една од калапи со висока температура што ги направивме за полнење и монтирање на делови.Тоа е калап за автоматско одвртување со 4 шуплини.За повеќе информации за овој вид калапи, ве молиме проверете ја нашата студија на случај на веб-страницата:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/