5 Тип на мувла за вбризгување врз основа на американскиот стандард SP1-SPE
Ако треба да развиете производ или проект, хардверската опрема е неизбежен носител, а пластичните обвивки во моментов се многу популарни.Производството на пластични школки мора да биде неразделно од калапи за инјектирање.Како кинески производител и добавувач на мувла за вбризгување, имаме повеќе од 10 години извозно искуство и сме запознаени со барањата за мувла на клиентите во различни земји.Денес ќе разговараме за тоа кои се категориите на мувла на американскиот стандард SP1-SPE, и се надевам дека ќе ви биде корисно.
1. Калапи од класа 101 (стандарден SP1-SPE 1.000.000 пиво или повеќе, долгорочни калапи за прецизно производство)
1).Потребни се детални цртежи на структурата на мувлата;
2).Минималната цврстина на празниот материјал на мувлата е 28HB (DME #2 челик/кралски материјал за галванизација никел/P20 галванизација никел);
3).Челикот на внатрешниот модул со лепак мора да се зацврсти на 48~52HRC, а другите делови како што се позициите на редовите, бравите за печат, монисти итн. исто така треба да бидат хардверски;
4).Плочата за исфрлање мора да има водечки столбови;
5).Редови
6).Доколку е потребно, горниот калап, долниот калап и позицијата на редот мора да имаат контрола на температурата;
7).За сите водени канали, се препорачува да се користи безелектрично натопување на никел или нерѓосувачки челик 420 како шаблон, што може да спречи 'рѓа и да го исчисти ѓубрето;
8).Потребна е права брава или коси брава.
2. Калапи од типот 102 (не повеќе од 1.000.000 пиво, масовно производство на калапи)
1).Потребен е детален дијаграм за структура на мувла;
2).Минималната цврстина на основниот материјал на мувлата е 165BHN (челик DME #2/AISI1050);
3).Внатрешни модули со позиции за лепило Челикот мора да се стврдне на минимум 48~52HRC, а другите корисни делови треба да се третираат на ист начин;
4).Се препорачува да се користат прави брави или коси брави;
5).Следниве ставки може да бидат потребни или не, во зависност од конечната количина на производство.Препорачливо е да се цитира Кога ги користите следните ставки, проверете дали е потребно: A. Водилка на плочата за исфрлање, B. Положба на тврд лист, В. Отвор за испорака на вода за галванизација, D. шуплина на мувла за галванизација.
3. Калапи од типот 103 (помалку од 500.000 пива, калапи за производство со среден обем)
1).Потребен е детален дијаграм за структура на мувла;
2).Минималната цврстина на основниот материјал на мувлата е 165BHN (челик DME #1/челик 1040/S50C);
3).Челичниот материјал на внатрешниот калап е P20 (28~32HRC) или висока цврстина (36~38HRC);
4).Останатите барања зависат од потребите.
4. Калапи од типот 104 (помалку од 100.000 пиво, мали производствени калапи)
1).Потребен е детален дијаграм за структура на мувла;
2).Благ челик или алуминиум (челик 1040) може да се користи за основен материјал за мувла P20 (28~32HRC);
3).Може да се користат внатрешни калапи Алуминиум, благ челик или други одобрени метали;
4).Другите барања зависат од потребите.
5. Калапи тип 105 (помалку од 500 пива, првиот калап или тест калап)
Може да се користи алуминиумска лиење или епоксидна смола или кој било материјал се додека има доволно сила за да се произведе минималниот број на тестови.
Време на објавување: јули-10-2023 година
