12 вообичаени дефекти на пластични обликувани производи

Писател: Селена Вонг Ажурирано: 2022-10-09

Кога мувла Suntime прави патеки за мувла или производство на калапи со пластично вбризгување за клиентите, дефектите на пластичните производи не можат 100% да се избегнат.Постојат 12 вообичаени дефекти на производите од пластика, вклучувајќи сребрени линии, линија за заварување, меур од воздух, деформација, ознаки за проток, краток истрел, блиц, ознака за мијалник, ознака за влечење, пукнатини, ознака за исфрлање, жица за цртање на тркала.

1. Сребрени линии: Ова е предизвикано од недоволно сушење на пластичниот материјал пред обликувањето со инјектирање.Нормално, тоа може да се случи во Т0 и по првото пробување во фабриката на добавувачот, тоа нема да се случиво нормална фаза на производство.

2. Линија за заварување / линија за спојување: Ова е мала линија во пластични лиени делови.Се појавува во производот направен со калап за инјектирање со неколку точки на инјектирање.Кога се спојува материјалот што се топи, линијата за заварување/ спојницата излегува.Тоа е нормално предизвикано од различна температура на мувла или премногу ниска температура на материјалот.Лесно може да се најде во големи делови од пластика и не може целосно да се реши, само може да се направи најдобро за да се елиминира.

3. Воздушен меур: Воздушен меур е празнината создадена во внатрешноста на ѕидот на готовиот обликуван производ.Не може да се види однадвор за нетранспарентни делови ако не го пресечете.Центарот на дебелиот ѕид е местото со најбавно ладење, така што брзото ладење и собирање ќе ја повлече суровината за да создаде празнини и да формира воздушни меури.Воздушните меури се многу очигледни на проѕирните делови.Најверојатно ќе се појават проѕирни леќи и проѕирно осветлување на водичот.Значи, кога ќе откриеме дека дебелината на ѕидот е повеќе од 4 ~ 5 mm, би било подобро да се промени дизајнот на пластичните делови.

4. Деформација/свиткување:За време на инјектирањето, смолата внатре во таМувлата создава внатрешен стрес поради високиот притисок.По расклопувањето се појавува деформација и свиткување на двете страни на готовиот производ.Долго обликуваниот производ со тенка обвивка е многу лесен за деформација/свиткување.Значи, кога дизајнираат делови, дизајнерите треба да ја згуснат дебелината на ѕидот.Кога дизајнерите на Suntime ќе направат DFM анализа, ќе го најдеме проблемот и ќе им дадеме предлози на клиентите да го сменат дебелиот ѕиднес или изработка на зајакнувачки ребра.

5. Ознаки за проток:Кога пластичниот материјал тече во шуплината на мувлата, околу портата на дел од површината се појавува мала брчка во облик на прстен.Се шири околу точката на инјектирање и мат производот е најочигледен.Овој проблем е една од најголемите тешкотии што треба да се надминат за проблемите со изгледот.Затоа, повеќето фабрики за мувла ќе направат точката за инјектирање да биде поставена на површината на изгледот со цел да се намали овој проблем.

6. Кратка снимка:Тоа значи дека обликуваниот производ не е целосно наполнет, а во делот недостасуваат некои области.Овој проблем може да се подобри освен ако дизајнот на калапот не е квалификуван.

7. Флеш/Бурс:Блесокот обично се случува околу пределот на линијата за разделба, игличките за исфрлање, лизгачите/кревачите и другите спојни места на влошките.Проблемот е предизвикан од проблем со поставување на мувла или од превисок притисок или превисока температура на мувла во калапи со пластично вбризгување.Ваквите проблеми можат конечно да се решат.

8. Ознака за мијалник:Поради смалувањето на смолата, површината има шупливи траги во областа на дебелиот ѕид на обликуваниот производ. Овој проблем е лесно да се најде.Општо земено, ако печатотуре капки, веројатноста за собирање ќе биде поголема.Таквиот проблем треба да се дискутира и да се реши врз основа на комбинација на проверка за дизајн на мувла, производство на мувла и обликување со инјектирање.

9. Ознака за влечење:Овој проблем обично е предизвикан одаголот на влечење не е доволен или силата на јадрото за влечење на производот не е толку силна како онаа на страната на шуплината и ознаката за влечење е направена од шуплината.

 Редовно решение:

1. Додадете повеќе агол на нацрт.

2. Направете повеќе полирање во шуплината/јадрото.

3. Проверете дали притисокот на вбризгување е преголем, соодветно прилагодете го параметарот на обликување.

4. Добар челик со празнина/јадро за помало собирање

10. Пукнатини:Напукнувањето е вообичаен дефект кај пластичните производи, кој главно е предизвикан од деформација на стресот, што е нормално од резидуален стрес, надворешен стреси деформација на стресот предизвикана од надворешната средина.

11. Знак за исфрлање:Главните причини за еознаките на жекторот се: неправилен дизајн за позиција на исфрлање, притисок на задржување премногу голем, време на задржување на притисок предолго, недоволно полирање, премногу длабоки ребра, недоволен агол на влечење, нерамномерно исфрлање, нерамна област на напрегање и така натаму.

12. Пластична нацртана жица во тркач: Причинатаза појава на пластична повлечена жица е висока температура во млазницата или топли врвови.