За време на производството на калапи со вбризгување на пластика, има одреден отпад што можеме да го направиме најдоброто за да го избегнеме или подобро да го контролираме за да заштедиме трошоци.Подолу се 10-те работи што ги видовме за отпадот за време на производството на калапи со вбризгување, а сега ги споделуваме со вас.

1. Дизајнот на мувлата и обработката на калапот за инјектирање не се добри што резултира со голем број испитувања на мувла и корекции на мувла, што предизвикува големо губење на материјали, електрична енергија и работна сила.

2. Има многу блиц и бруси околу деловите кои се обликувани со инјектирање, обемот на работа за втора обработка за производи од пластика е голем.Или има превработено за една машина за инјектирање, поради што отпадот од трудот е голем.

3. Работниците немаат доволно свест за правилно користење и одржување на мувлата за инјектирање на пластика, дефекти или дури и оштетувања се случиле во процесот на производство на калапи или чести исклучувања за поправки на мувла, сето тоа ќе предизвика непотребен отпад.

4. Употребата и редовното одржување за машината за шприц се слаби, работниот век на машината за вбризгување е скратен.Отпад предизвикан од исклучувањето на производството за поправка на машината. 

5. Неразумно е екипирањето на работилницата за вбризгување, нејасна е поделбата на работата, нејасни се одговорностите и никој не го прави тоа што треба да се направи.Секое од овие може да резултира со нерамномерно производство на калапи со вбризгување и да предизвика отпад.

6. Отпадот може да биде предизвикан од многу други проблеми како што е недоволната обука за работните вештини, ниската работна способност на персоналот, слабиот квалитет на работа и долгото време на прилагодување за лиење и слично.

7. Компанијата и работниците не продолжуваат да учат нова технологија и нови менаџерски вештини, тоа предизвика ниско ниво на управување со технологијата за калапи со вбризгување, ниска ефикасност на производството.Ова конечно ќе резултира и со отпад.

8. Процесот на калапи со вбризгување не се контролира добро, стапката на дефект е висока.Тоа го прави количеството на отпад во производството да биде големо и стапката на враќање од клиентите да стане висока.Ова е исто така многу голем отпад.

9. Отфрлената пластична смола може да биде предизвикана од употреба на суровини при тестирање на мувла и производство на калапи со вбризгување што го надминува планот и материјалот на тркачот или пластиката за тестирање не е строго контролиран.

10.Неправилно уредување на планот за производство на калапи со вбризгување или уредување на машината, често менувањето на калапи за различно производство може да направи отпад од пластичен материјал, работна сила и други трошоци.

Значи, накратко, ако можеме добро да го контролираме одржувањето на калапи, одржувањето на машините за инјектирање на пластика, планот за обука на работниците, планот за производство и управувањето со калапи за вбризгување и да продолжиме да учиме и подобруваме, можеме да направиме се за да заштедиме трошоци за материјал, машини и работна сила и така натаму.