Изработка на калапи за автоматско одвртување и PPSU материјал за калапи со висока температура

Краток опис:

• 4 шуплина, PPSU материјал

 

• Калап за инјектирање на пластика со висока температура, калап за автоматско одвртување.

 

• Имаме долгогодишно искуство во изработка на калапи за калапи за автоматско одвртување и калапи со висока температура

 

• За материјалот PPSU, температурата на калапот може да достигне до 160~180 степени

 

• Калап со висока прецизност со толеранција помала од +/-0,02mm

 


Детал

Ознаки на производи

Вовед во производот

Најлон-30ГФ-автоматско одвртување-калап-мин_副本

• Проектот за автоматско одвртување со висока температура има температура на калапот од 160 степени и температура на смола од 380 степени.

• Овој калап со 4 шуплини има вкупно времетраење на циклусот од 35 секунди со многу мазно движење на одвртување.

• Дел е висока толеранција со помала од+/-0,02 мм.

• Делови се користат во уредите на системот за длабоки морски води.

Параметар на куќиште за калап за инјектирање за автоматско одвртување?

Преглед

Апарат и тип Производи од воден систем за автоматско одвртување Калап со 4 шуплини, PPSU материјал, калап со висока температура
Име на дел МИНИ клип
Смола PPSU
бр. на празнина 1*4
Основа за мувла LKM S50C
Челик од шуплина и јадро H-13 HRC48-50 / H-13 HRC48-50
Тежина на алатот 430 кг
Големина на алатката 493X454X440
Притиснете Тон 120 Т
Животот на мувла 800000
Систем за инјектирање Калап за ладен тркач
Систем за ладење 160 ℃
Систем за исфрлање одвртување со мотор и менувач
Посебни точки температура на мувла 160 ℃, температура на материјалот 380 ℃
Тешкотии одвртување многу мазно, времетраење на циклусот 39'S, толеранција +/-0,02 mm.
Водечко време 5 недели
Пакет Против 'рѓа Хартија и филм, малку масло против 'рѓа и кутија од иверица
Пакување предмети Сертификација на челик, финален дизајн на 2D и 3D алат, документ за жешко тркач, резервни делови и електроди…
Смалување 1.007
Површинска завршница Б-2
Трговски услови ФОБ Шенжен
Извоз во Австралија
Калап за автоматско одвртување PPSU- Suntime-min (1)
81989194766859-мин

Повеќе детали

• Алатката за мувла за вбризгување автоматски се одвртува со мотор и менувач.

• Има многу изолациски плочи во калапот од четири страни бидејќи температурата на мувлата е многу висока.

• Овој калап со 4 шуплини има вкупно времетраење на циклусот на обликување 35 секунди и толеранцијата на делови е помала од +/-0,02mm.

20190225142103-мин
20190225142127-мин
5-ppsu-мувла-сончево-мин

Работи за калапот за инјектирање со автоматско одвртување

Што е калапи со вбризгување со автоматско одвртување?

Калапот со вбризгување со автоматско одвртување е процес кој го комбинира обликувањето со инјектирање на пластични материјали со автоматско одвртување и отстранување на конците за завртки (надворешни или внатрешни или и двете) од обликуваните делови.

Овој процес се користи за производство на компоненти како што се загради, копчиња, сврзувачки елементи, капачиња, вентили и многу повеќе.

Калапот за инјектирање со автоматско одвртување се состои од плочка со шприц и јадро, заедно со апарат за навој за завртки што овозможува автоматско одвртување откако ќе се олади делот.

Овој процес ја елиминира потребата за рачно отстранување на делови со навој бидејќи тоа се прави автоматски откако делот ќе се исфрли од шуплината на мувлата.

Предностите на калапи за вбризгување со автоматско одвртување вклучуваат заштеда на трошоците поради намалените трошоци за работна сила, подобрен квалитет на производот бидејќи е вклучено помалку рачно ракување, зголемена безбедност бидејќи ги елиминира сите потенцијални човечки грешки при отстранување на завртките и зголемена повторливост и конзистентност поради униформа автоматизиран процес.

Дополнително, овој процес може да се користи за создавање делови со сложена геометрија, како што се повеќе внатрешни навои или шрафови со вдлабнатини без никакви дополнителни чекори за обработка потоа потребни.

IMG_20180329_114353-мин
4-ppsu-висока температура-мувла-мин

Повратни информации за дизајнот

1

3D дизајн на мувла

2
1633433780782

Дизајн на мувла за калап за автоматско одвртување

Дизајнирањето на калап за инјектирање за автоматско одвртување бара внимателно разгледување на производот, пластичниот материјал и големината на алатот.Најчестите решенија за калапи за инјектирање со автоматско одвртување вклучуваат вметнување на јадрото со ротирачки, багажник или црв.

При дизајнирање на калап за инјектирање со автоматско одвртување, важно е да се земе предвид материјалот на производот, дијаметарот и должината на конецот, дебелината на ѕидот и пресметаното собирање, видот на пластиката и полнилата што се користат во калапот за инјектирање.Дополнително, може да биде неопходен калап со странично дејство за да се решат одредени проблеми што се јавуваат при отворање и затворање на калапот.За драматично да се забрза времето на циклусот, а сепак да се постигнат квалитетни резултати, често се користат калапи за автоматско одвртување.

Постојат 2 типа: рачно одвртување (одвртување со сила) и автоматско одвртување.Рачното одвртување има ниска продуктивност, но структурата на мувлата е едноставна и погодна за производство на мали серии;автоматското одвртување има висока ефикасност и стабилен квалитет и погодно за производство на големи серии.Во структурата на мувла за автоматско одвртување, мора да се решат проблемите на сигурност, стабилност и практичност на дизајнот на структурата.

• Анализа на пластични делови: DFM анализа за проверка на деловите за алат и наоѓање на штедливо и ефективно решение.

• Изберете систем за тркала: ако обемот на производство е голем и квалитетот треба да биде висок, жешкото тркало (како портата на вентилот) е многу разумно и корисно.

• Ладење:

Со цел да се подобри ефикасноста на производството, да се спречи деформација на пластичните делови и да се спречи лепење на шуплината предизвикана од термичко проширување на деловите од мувла, системот за ладење на мувлата мора да биде соодветен и сигурен.

• Избор на материјал за мувла: нормално, избираме материјал за мувла со висока отпорност на абење и материјали за стврднување.Во овој проект користевме челик H13.

• Дизајн на погонски дел од калапот: вообичаено постојат 3 начини за дизајнирање на погонскиот дел, кои се Хидрауличен цилиндар + багажник, Мотор + Ланец и Рак + Запчаници.

Нашите дизајнери работат многу ефикасно, за DFM, тој е завршен во рок од 2 дена, бидејќи проектот е многу итен, така што клиентите се бара директно да направат 3D дизајн, нема потреба да прават 2D распоред, така што 3D беше завршен во рок од 3 дена.

Имаме 6 дизајнери со искуство од над 8 години во куќата.Имаме и партнери за дизајнирање кои се стручни и само за бизнис со дизајн на калапи и делови како резервна копија кога ќе одобрите да ни дозволите да побараме помош.

Најчесто поставувани прашања

За автоматско одвртување калапи за инјектирање

1. Која е температурата на мувлата за овој калап за инјектирање PPSU за автоматско одвртување?

Температурата на мувлата е 160-180 степени.

2. Што е со толеранцијата за овие 4 шуплини делови од калап за одвртување?

Мувла: +_0,01мм,

Пластичен дел: +_0,02mm

Производ за обработка: +_0,005мм.

3. Кои материјали обично ги користите во калап за инјектирање на пластика и калап за леење?

За калапи со пластично вбризгување, ние користиме пластични материјали кои вклучуваат PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + стаклени влакна, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

И за кастинг, алуминиумскиот материјал е обично A380, A356,6061.

4. Кое е времето за дизајнирање на калап за инјектирање во Suntime Precision Mould?

ДФМ: Нормално во рок од 2 работни дена.
Распоред на 2D калапи: Нормално во рок од 3-4 работен ден.
3D цртеж на мувла: Нормално во рок од 4-5 работен ден.

5. Каде се наоѓа SPM како добавувач за производство на алатки?

Нашата фабрика се наоѓа во градот Чанг Ан во градот Донг Гуан на југот на Кина, кој е првично место за производство на мувла.10 минути до Шен Жен.30 минути до аеродромот Шен Жен.

6. Што е со комуникациската вештина на тимот на СПМ?

а).Богатите искусни продажби и инженери го следат проектот и комуницираат на вешт англиски јазик.

б).24/7 стилска услуга.Управување со проекти еден до еден.

в).Дојдете да ги посетите во секое време и тимот на Suntime ги посетува клиентите годишно.

г).неделен извештај секој понеделник.(2 извештаи неделно доколку е потребно).

д).Секој одговор на е-пошта во рок од 24 часа, можете да ни се јавите во секое време, дури и во средината на ноќта.

ДОБИЈ БЕСПЛАТЕН DFM ДЕНЕС!


  • Претходно:
  • Следно: